一.THKLJ-1500开料机基本参数
设备型号
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THKLJ-1500
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外型尺寸
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2700*1900*1450 mm
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有效行程
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1500*1300*20 mm
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最大行进速度
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X:80 m/min, Y:64m/min
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加工精度
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±0.05mm
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工作气压
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3—5 kgf/cm2
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气压控制方式
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自动吸气/吹气
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工作电压
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220V
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电压频率
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50Hz
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设备功率
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3KW
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整机重量
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2800Kg
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控制系统
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Ncstudio V10
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分片台尺寸
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1500*1400*720
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二. 安装及调试运行
将设备用水平尺校平,并紧固机架的脚杯螺母。连接220V电源,最好在接入端安装漏电保护开关。连接气源。
先按产品要求编程,然后打开控制软件执行回机械原点指令,导入编好的程序,移动X/Y/Z轴,确定工件原点,设定好相关参数,再把玻璃放置在工作台上,打开真空开关让其固定,打开煤油开关,并调节至合适的流量,按下运行开关,即可正常生产。
三. 常见故障及排除
1.设备无法启动
(1)电源是否可靠(连接电源)
(2)试用期是否结束(联系厂家解密)
(3)是否完成复位动作(让机器复位)
(4)参数设置是否正确(重新正确设置)
(5) PLC上各感应器是否有信号输出。(在复位完成后,X/Y/Z感应器不应有信号输出,否则属感应器损坏,需更换。)
(6)检查接触器/开关电源等是否烧坏。(更换新部件)
2.电机堵转或卡死
(1)运行速度设置过高(降低运行速度)
(2)超出机器有效行程(关机后重新上电复位,并更改参数。)
3.刀头异常
(1)刀头内的轴承损坏(更换)
(2)刀轮磨损(更换刀轮)注:每换刀轮三片,应更换一次刀轮轴
4.玻璃切割不完全或起粉起渣
(1)玻璃刀磨损(更换玻璃刀)
(2)产品太厚,刀头型号不对,并且没加煤油。
(3)切割深度设置不当,或刀头弹簧压力调整不当(重新调整)
四. 设备的维护保养及安全
(1) 设备使用完毕之后请及时关闭电源、气源。
(2) 对各运动部件加注润滑脂,每周不少于一次。
(3) 每天应对设备作日常清洁。
(4) 经常留意电箱散热风扇的工作状况,确保所有电器的工作温度正常。
(5) 不可将身体及其它物体置于运动部件的范围之内,以免造成伤害。
五. 控制板按键说明
1.黄色带灯按钮为电源开关,为控制整机电源,但不包含电脑电源。
2. 绿色按钮为运行开关,与F9相同功能。
3.红色按钮为急停开关,与F11功能相同。
4.右边选择开关为煤油开关,(“向右”为自动,“向左”为手动)用于润滑玻璃刀轮。
5.左边选择开关为工作台真空开关,(“向右”为自动,“向左”为手动)用于固定玻璃。
6. 注:由于本机器由数控系统精确控制,因此对于电源及电压要求较高,若超出范围则会引起数控系统报警并启动自我保护程序,此时机器无法正常运行。因此,出现非正常情况后,应立即切断电源,等待约10秒,并将X/Y/Z轴推离机械零点后,再重新上电,然后执行回机械原点命令。机器即可恢复正常。
深圳市天航光学设备有限公司
操作说明
1把电脑主机打开,点击桌面上的Ncstudio图标,出现Ncstudio操作界面。
2点击右上角的“参考点”,再点击最后一行“全部回” ,这时机台开始运行回机械原点。(若回机械原点过程中出现异常现象时可点击“复位”可以停止回原点的动作)
3点击“手动”,通过手动移动刀头到想要的位置作为工件原点,然后按X,Y,Z清零。(通过点击右边的其中数字0.01, 0.1 ,0.5 ,1, 10 等,再点X+,X-,Y+,Y-,Z+,Z-来移动确定每一步的移动距离。在切割过程中发现切得过深或者过时可以点击“偏移”工具栏中的“加深”或者“抬高”来调节)
4 直线切割编程,首先点自动界面状态下的“程序” — “加工向导“(出现界面,在第一,二行输入玻璃原料的尺寸,第三,四行输入产品尺寸。后面跟着输入X,Y边片,过切量,退缩量的大小以及抬刀高度为5。注意,为了在切割时的第一刀不出现尖角,X,Y边片及退缩量的设定不能小于5。
5点击“自动”,再点“开始”或按启动按扭开始工作。